Ytbehandlingsalternativ för Wedgelock och hur du väljer rätt alternativ

Ytbehandlingar för VPX-wedgelock och tillhörande monteringskomponenter får sällan lika mycket uppmärksamhet som termisk prestanda eller mekanisk hållfasthet, men fel ytbehandling kan orsaka korrosion, slitagehaveri eller avslag på grund av bristande efterlevnad. Ingenjörer som specificerar SOLIDWEDGE™-wedgelock och tillhörande monteringskomponenter måste samtidigt väga in korrosionsbeständighet, hållbarhet vid insättning och uttagning, termisk och elektrisk prestanda, smörjförmåga samt efterlevnad av RoHS/REACH/DFARS. Den här guiden går igenom de ytbehandlings- och pläteringsalternativ som finns för VPX-wedgelock och tillhörande monteringskomponenter samt när vart och ett passar.

Vilka ytbehandlingsalternativ finns för VPX-wedgelock och monteringskomponenter?

VPX-wedgelock och monteringskomponenter levereras vanligtvis med en av åtta ytbehandlingar, uppdelade mellan ett standardmaterial för fästanordningar och flera alternativ för aluminiumplätering. Varje ytbehandling har en gällande militär- eller AMS-specifikation, en efterlevnadsprofil för RoHS/REACH/DFARS samt ett användningsområde där den passar bäst.

Vilket är standardmaterialet för fästanordningar i VPX-wedgelock?

Skruvar, muttrar, brickor och SOLIDWEDGE™-band är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål i 300-serien, passiverat enligt AMS-2700. Materialet uppfyller kraven i DFARS, RoHS och REACH och ger den mekaniska fästanordningen en korrosionsbeständighet som motsvarar själva wedgelockets livslängd.

Vad är skillnaden mellan svartanodiserad och svartanodiserad härdad ytbehandling?

Svartanodiserad (BA) är utförd enligt MIL-A-8625 typ II klass 2. Den ger tillförlitlig korrosionsbeständighet och hållbarhet och klarar sig väl i tillämpningar med högt antal insticks- och utdragningscykler.

Svartanodiserad härdad (BH) uppfyller kraven enligt MIL-A-8625 typ III klass 2, en hårdanodiseringsprocess. BH ger bättre korrosionsbeständighet och högre hållbarhet än standardutförandet BA, vilket gör det till det bättre valet för de mest krävande robusta miljöerna där hårdvaran utsätts för upprepade hopkopplingscykler under systemets livslängd.

Om tillämpningen omfattar stötar, vibrationer och frekvent service av moduler är BH i allmänhet det säkrare standardvalet. Standardutförandet BA är fortfarande ett bra alternativ för tillämpningar med mindre krävande krav på cykellivslängd.

Vilken ytbehandling ger bäst termiska och elektriska egenskaper?

Elektrolös nickel (EN), utförd enligt MIL-C-26074 klass 4 grad B, ger utmärkta termiska egenskaper tillsammans med utmärkt elektrisk ledningsförmåga. För wedgelock-hårdvara där både den termiska vägen och den elektriska förbindelsen är viktiga är EN standardvalet för hög prestanda.

När är specialytbehandlingar som HXN och BHT motiverade?

Elektrolös nickel med hexagonal bornitrid (HXN) och svartanodiserad härdad med teflon (BHT) lägger till en friktionsminskande ytbeläggning ovanpå EN respektive BH. De är specialytbehandlingar, inte standardalternativ, och är avsedda för sällsynta tillämpningar med de högsta prestandakraven där den extra friktionsminskningen är värd kostnaden. Lägre friktion innebär mindre slitage vid upprepade insticks- och utdragningscykler, vilket hjälper wedgelock-enheten att bibehålla sin klämkraft mer konsekvent under hårdvarans livslängd. För de flesta VPX-konstruktioner uppfyller standardutförandet EN eller BH redan kraven.

Båda kostar mer och tar längre tid att få fram än BA, BH eller EN, och båda finns på utvalda SOLIDWEDGE™-modeller i stället för i hela produktserien. Bekräfta tillgänglighet och ledtid med WaveTherms konstruktionsavdelning innan du anger någon av dem i en ny konstruktion.

Hur väljer jag rätt ytbehandling för en VPX-wedgelock-tillämpning?

Ett praktiskt sätt att begränsa urvalet är att börja med det viktigaste kravet för tillämpningen.

• Allmänt robust användande: Svartanodiserad (BA) täcker de flesta behov av standardmässig korrosionsbeständighet och hållbarhet.
• Krävande miljöer, måttligt antal cykler: Svartanodiserad härdad (BH) ger bättre korrosionsbeständighet och hållbarhet än standardutförandet BA.
• Sällsynta miljöer med högsta prestandakrav och ett särskilt högt antal in- och urkopplingar: Black Anodized Hardened with Teflon (BHT), ett specialalternativ som bara motiverar den högre kostnaden och längre ledtiden när vanligt BH verkligen inte räcker.
• Höga krav på termisk och elektrisk prestanda: Electroless Nickel (EN) är standardvalet. Electroless Nickel Hex Boron Nitride (HXN) är ett specialalternativ som reserveras för de sällsynta fall där även ökad smörjförmåga behövs.
• Krav från äldre program: Chemical Film Clear (CC) eller Chemical Film Gold (CG), endast när en kundspecifikation kräver det, och aldrig CG i ett program som omfattas av RoHS- eller REACH-begränsningar.

Vilka begränsningar har ytbehandlingarna Chemical Film Clear och Chemical Film Gold?

Chemical Film Clear (CC) och Chemical Film Gold (CG) är konversionsskikt som ytbehandlats enligt MIL-DTL-5541. Båda ger god elektrisk ledningsförmåga, men båda är mjuka ytbehandlingar med lägre hållbarhet, och ingen av dem klarar sig väl vid höga antal in- och urkopplingar.

Chemical Film Gold medför ytterligare efterlevnadsproblem. Den uppfyller varken RoHS eller REACH, vilket utesluter den från program med krav på miljöefterlevnad.

WaveTherm erbjuder inte CC eller CG för alla kilförbandsmodeller och avråder i allmänhet från båda i nya konstruktioner. Dessa ytbehandlingar förekommer fortfarande i specifika program, vanligtvis när en kund behöver matcha en tidigare standard eller en befintlig avtalsspecifikation. Utanför detta snäva användningsfall är Black Anodized eller Black Anodized Hardened nästan alltid det bättre valet för en jämförbar tillämpning.

Integrera valet av ytbehandling i din VPX-konstruktion

Valet av ytbehandling är ytterligare en variabel att väga mot klämkraft, termisk kontaktyta och mekanisk fasthållning när man specificerar kilförbandskomponenter för ett VPX-system. Ett felaktigt val av ytbehandling kan leda till korrosion, förtida slitage eller en underkänd efterlevnadsgranskning efter att konstruktionen redan har låsts.

WaveTherms SOLIDWEDGE™-kilförband finns i hela detta ytbehandlingssortiment, så ingenjörer kan anpassa pläteringen efter uppdragets krav utan att kompromissa med den tillförlitliga tillbakadragningen och den termiska prestanda som SOLIDWEDGE™-kilförband är byggda kring.